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【產品介紹】：鋁粉球磨機的類型很多，都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體，給排料方式、傳動與支承的方式不同，而構成各種型式的鋁粉球磨機。 在雙室鋁粉球磨機中，一倉室用于粗磨，研磨體在簡體內以沖擊粉碎為主兼有研磨作用，二倉室用于細磨，其中所裝的研磨體尺寸相對一倉室為小
1、提高鋁粉球磨機的有效容積比，提升了生產效率。
2、沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了停機停車維修時間，提高了效率。
3、采用了精加工的球磨機大齒圈，嚙合度更高，傳動效率高。
4、滾動軸承變滑動軸承，摩擦力小、啟動快、更節能。
5、專業合理的鋼球級配，物料研磨更充分。
6、整體機架，機架可靠運行更穩定。
工作原理:
鋁粉球磨機的類型很多，都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體，給排料方式、傳動與支承的方式不同，而構成各種型式的鋁粉球磨機。 在雙室鋁粉球磨機中，一倉室用于粗磨，研磨體在簡體內以沖擊粉碎為主兼有研磨作用，二倉室用于細磨，其中所裝的研磨體尺寸相對一倉室為小，主要以研磨作用來粉磨物料。在同一轉速的筒體內為獲得上述兩個倉室內對物料的不同粉碎方式，可改變兩個倉室筒體襯板表面的形狀。在鋁粉球磨機結構上采用合理的內選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，大幅度的減少研磨倉研磨介質的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產量、低能耗的目的。
鋁粉球磨機技術參數：
|
規格型號 |
筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
|
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
<20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.85 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
<20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.98 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
<25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
13.6 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
14.3 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
<25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
15.6 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
<25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
19.5 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
22 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
<25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
<25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
34.5 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
38 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
<25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
45 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
<25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
56 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
<25 |
0.074-0.4 |
12-48 |
280 |
59.5 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
<25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
54.5 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
61 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62.5 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
<25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
<25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
<25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
72 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
<25 |
0.074-0.4 |
22-80 |
380 |
95 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
<25 |
0.074-0.4 |
26-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
630 |
149 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
850 |
169 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
<25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
1250 |
198 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
<25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
260 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
<25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
230 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
<25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
242 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
<25 |
0.074-0.4 |
75-252 |
1800 |
249 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
<25 |
0.074-0.4 |
84-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
<25 |
0.074-0.4 |
98-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
<25 |
0.074-0.4 |
118-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
<25 |
0.074-0.4 |
148-615 |
4500 |
525 |
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